Processus contrôlé et stabilité productive
Nous fabriquons des pièces forgées par estampage à chaud, à partir de plans ou de modèles, avec un contrôle rigoureux du processus de production et en nous adaptant aux exigences techniques de chaque projet et secteur industriel.
Pièces forgées allant de petits composants à des pièces de plus grande taille, avec une capacité habituelle allant jusqu’à 20 kg, pouvant atteindre jusqu’à 35 kg selon la géométrie.
Aciers au carbone et alliés, aciers inoxydables, aciers spéciaux et autres matériaux définis selon les spécifications techniques de chaque projet.
Pièces forgées aux géométries ouvertes ou fermées, des formes simples aux configurations plus complexes, conçues pour une déformation correcte du matériau et une stabilité dimensionnelle ultérieure.
Nous disposons de notre propre infrastructure de forge qui nous permet de fabriquer des pièces de différentes géométries, poids et volumes, tout en maintenant la stabilité du processus et la répétabilité dimensionnelle.
Notre capacité de production repose sur la combinaison de l’expérience industrielle, des moyens techniques et du contrôle du processus.
Préparation et sectionnement du matériau selon les dimensions et le poids définis pour garantir une alimentation correcte du processus de forgeage.
Chauffage par induction avec contrôle thermique par pyromètres, assurant une température homogène du matériau avant la déformation.
Façonnage de la pièce par estampage à chaud à l’aide de presses et/ou de marteaux, en suivant le processus défini pour obtenir la géométrie requise.
Élimination de l’excédent de matière généré lors de l’estampage pour définir le contour de la pièce forgée.
Grenaillage systématique de toutes les pièces comme opération standard du processus, complété par des traitements thermiques et/ou des finitions de surface lorsque le projet l’exige.
Marteau hydraulique de 6 300 kgm, avec four à induction de 650 kW
Marteau hydraulique de 3 150 kgm, avec four à induction de 450 kW
Presse de 560 tonnes, avec four à induction de 400 kW
Presse de 250 tonnes, avec four à induction de 150 kW
Adaptation au plan et au modèle : Fabrication conforme au plan ou au modèle, avec contrôle dimensionnel pendant le processus pour assurer la cohérence des pièces produites.
Système de qualité certifié : Contrôle du processus sous un système de gestion de la qualité certifié selon la norme ISO 9001:2015, garantissant la traçabilité et la stabilité de la production.
Expérience industrielle éprouvée : Trajectoire consolidée dans la fabrication de pièces forgées pour de multiples applications industrielles, avec différents niveaux de complexité technique.
Intégration des processus : Capacité d’intégrer le forgeage, l’usinage, les traitements et le contrôle dimensionnel, réduisant les interfaces et assurant la cohérence entre les différentes phases de fabrication.
Forgeage par estampage à chaud, conception et fabrication de matrices et usinage de pièces