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Sprache:
Gesenkbau
Eigenes Design und Herstellung von Gesenken und Werkzeugen
Der Gesenkbau ist ein Schlüsselelement in unserem Produktionsprozess. Wir entwickeln und fertigen die notwendigen Gesenke und Werkzeuge intern, um die Stabilität des Schmiedeprozesses und die Maßhaltigkeit der Teile zu gewährleisten.
Die direkte Kontrolle der Werkzeuge ermöglicht es uns, die Kohärenz zwischen der technischen Definition des Projekts und seiner Umsetzung in der Produktion sicherzustellen.
Konstruktion von Schmiedegesenken
Konstruktion von Warmschmiedegesenken auf Basis des validierten 3D-Modells, unter Berücksichtigung des Materialverhaltens, der Umformsequenz und der realen Fertigungsbedingungen.
Interne Werkzeugherstellung
Eigene Herstellung von Gesenken und Werkzeugen, was uns die Kontrolle über Fristen, Anpassungen und Modifikationen während der Projektentwicklung ermöglicht.
Anpassung und Inbetriebnahme an Presse/Hammer
Anpassung der Gesenke unter realen Produktionsbedingungen, wobei die notwendigen Korrekturen vorgenommen werden, um einen stabilen Prozess vor dem Serienstart zu gewährleisten.
Technische Fähigkeiten und Vielseitigkeit
Unser Gesenkbau arbeitet integriert mit Engineering und Produktion, was einen reibungslosen Übergang von der Simulation und dem Design bis zur Fertigung und Inbetriebnahme des Gesenks ermöglicht.
GESENKBAUPROZESS
Definierter Arbeitsablauf
Das Design und die Herstellung des Gesenks erfolgen durch einen strukturierten Prozess, der auf die Projektentwicklung und den definierten Schmiedeprozess abgestimmt ist.
1
Technische Definition des Gesenks
Ausgehend vom 3D-Modell und der Prozesssimulation werden die Geometrie des Gesenks und seine Arbeitssequenz definiert.
2
Detailliertes Gesenkdesign
Entwicklung des Gesenkdesigns unter Berücksichtigung von Füllung, Graten, Radien, Materialaustritt und Werkzeuglebensdauer.
3
Gesenkherstellung
Bearbeitung und Vorbereitung des Gesenks in unseren Einrichtungen gemäß den definierten technischen Spezifikationen.
4
Anpassung an Presse/Hammer
Tests und Anpassungen des Gesenks an Presse/Hammer zur Validierung des realen Verhaltens des Schmiedeprozesses.
5
Validierung für die Produktion
Endgültige Freigabe der Werkzeuge, sobald die Prozessstabilität und die Qualität des Schmiedeteils gewährleistet sind.
VORTEILE DES SERVICES
Warum Sie unserem Gesenkbau vertrauen sollten
Volle Kontrolle über die Werkzeuge: Das interne Design und die Herstellung der Gesenke gewährleisten Kohärenz zwischen Engineering, Prozess und Produktion.
Reduzierung von Iterationen und Zeiten: Die Integration mit Simulation und Produktion reduziert nachträgliche Anpassungen und beschleunigt die Inbetriebnahme.
Höhere Prozessstabilität: Spezifisch für jedes Teil entwickelte Gesenke, ausgerichtet auf Wiederholbarkeit und Langlebigkeit.
Anpassungs- und Verbesserungsfähigkeit: Möglichkeit, Anpassungen und Verbesserungen während der Lebensdauer des Gesenks in Abhängigkeit von der Projektentwicklung vorzunehmen.
FORJAS DE VIANA
Warmgesenkschmieden, Konstruktion und Fertigung von Gesenken und Bearbeitung von Teilen
